本次所研究的新型電磁流量計，其設計特點是具備較好的電極阻垢結構，之前所使用的傳統(tǒng)電磁流量計電極主要安裝在測量通道當中，當該結構應用在容易結垢的介質(zhì)中時，電極可能會被結垢所覆蓋，由于介質(zhì)結構本身具有絕緣性，從而使得電極難以對被測介質(zhì)的電位進行正常檢測，進而使得電磁流量計的儀表也難以正常使用，傳統(tǒng)電磁流量計的對電極結垢問題的解決方式為每隔一段時間完成一次儀器的拆卸，采用手動清洗或者是刮刀式電極機械清洗的方式進行解決，但是傳統(tǒng)電磁流量計一般都具有易結垢、人工干預較多以及清理周期相對較短的問題。
1、技術方案
1.1改變電極形狀
通過改變電磁流量計電極的形狀，可使電極表面不易結垢。由于測量液體黏性的存在，流體在一定流速范圍內(nèi)，在管道中的流速成軸對稱分布，在沿管軸線方向取一截面，截面內(nèi)的流速分布是以管軸線為對稱軸的拋物線，如圖2所示。
由圖2所示，很容易得出，越是靠近管道內(nèi)壁的地方，流體流速越低，而流體流速越低，越是容易產(chǎn)生結垢現(xiàn)象。安裝在電磁流量計管道內(nèi)壁的電極正是貼在管道內(nèi)壁上，比較容易形成結垢現(xiàn)象。為了解決電極表面容易結垢的問題，現(xiàn)對電極表面的形狀做一定的改進，電極改進前后的示意圖分別如圖3所示。
具有阻垢結構的電極主要包括了和流體介質(zhì)之間進行接觸的安裝部分和液體接觸部位，在液體接觸部位的中心位置具有同一軸線的凸起部，而凸起部為導電體。根據(jù)上述的技術方案可以了解到，介質(zhì)從凸起部位流過后，凸起的部位對所流動的介質(zhì)會進行分割，同時在液體接觸部位以及凸起部位的連接處會產(chǎn)生一定的擾動作用，所產(chǎn)生的擾動作用會將液體接觸部位表面產(chǎn)生的結垢物帶走，使得液體接觸部位以及凸起部位不會產(chǎn)生污垢的積聚，由于凸起部位主要是在液體接觸部位設置，所以凸起部位與測量通道中的中心位置具有更近的距離，而中心位置所受到的通道內(nèi)壁黏著力的影響相對較小，因此使得其流速相對較快，而凸起部位由于不會被污垢所覆蓋，所以采用該技術方案可以減少凸起部位以及液體接觸部位的污垢，不需要進行經(jīng)常清理。上述技術方案中將凸起部外壁改為圓滑曲面，使得污垢不易在其表面進行附著，在介質(zhì)流動沖擊下更容易被帶走。
1.2測量管道縮頸處理
當介質(zhì)流體從變徑段之外經(jīng)過變徑段進入測量通道時，由于變徑段為朝向測量通道的收口結構，測量通道的內(nèi)徑小于變徑段之外的管道內(nèi)徑，使得介質(zhì)流體在測量通道中的流速增快，在此條件下，位于測量通道內(nèi)的液體接觸部位和凸起部表面更不容易結垢。
通過采用上述技術方案，該電磁流量計具有較好的電極阻垢效果，無需經(jīng)常清理電極液體接觸部和凸起部的污垢，減少人工干預，提高了經(jīng)濟效益。
