基于氣體羅茨流量計流量計自身的結(jié)構(gòu)原理可以看出，計量結(jié)果的精度會受到轉(zhuǎn)子與計量腔的影響，主要是兩部分的加工精度對裝配工作結(jié)束后，流量計整體工作精度造成影響。轉(zhuǎn)子加工最初采的工藝是成型銑刀加工，但是實際效果證明了采用此種方式，效果并不能達到理想的狀態(tài)，采用此方法加工得到的轉(zhuǎn)子型面不具備良好的對稱性，計量結(jié)果精度有限并且難以繼續(xù)提升。工藝改進采用的是加工中心加工，轉(zhuǎn)子與計量腔的對稱性能夠得以保障。
除過上述因素外，轉(zhuǎn)子動平衡也是非常關(guān)鍵的因素，轉(zhuǎn)子加工結(jié)束后都會存在不平衡的情況，不平衡量主要對始動流量造成影響，從而對流量計量的結(jié)果精度造成影響。
同步齒輪加工精度對流量計造成的影響主要是運行噪音與計量精度，同步齒輪的作用在于確保羅茨輪工作的過程始終能夠保持一定間隙，間隙會隨著流量計口徑變化而變化。通常情況下，小口徑流量計其間隙保持在0.1mm，大口徑則保持在0.4mm。間隙大小會對流量計計量結(jié)果造成直接影響，如果間隙過大，氣體在通過間隙時，流失量就會相對較大，從而導致其計量的準確性降低。但是應(yīng)用于燃氣計量，燃氣中較大的雜質(zhì)顆粒能夠通過，并且不會對計量工作結(jié)果造成影響。當間隙過小時，損失的氣體量會相應(yīng)減小，流量計計量工作的準確性就會提升，大顆粒雜質(zhì)就無法通過間隙，容易導致流量表卡表，流量計不能正常工作。
標準件選用也會對流量計計量結(jié)果精準度造成影響，標準件最主要的部分是軸承，通常情況下會選用進口軸承。為了使流量計的始動流量能夠有效降低，計量精度得以提升，需要挑開軸承的防塵蓋，清除內(nèi)部的潤滑油脂，油脂在軸承作用的過程中會產(chǎn)生阻力。為了使軸承的壽命得以延長，流量計使用過程中，軸承潤滑工作采用的方法是飛濺潤滑，軸承能夠及時散熱。
