1、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題
某汽輪發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)流量測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)，總共有42根冷卻管需要測(cè)量流量，在理想情況下，每根冷卻管的流量大小一致，如果流量數(shù)值有較大差異，水冷管有可能存在堵塞情況。在開(kāi)始測(cè)量前應(yīng)讓工作人員加大冷卻系統(tǒng)的水壓，保證每個(gè)冷卻管的流量達(dá)到滿(mǎn)載。
在現(xiàn)場(chǎng)若存在高壓電纜，其產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)會(huì)干擾傳感器發(fā)收的信號(hào)，造成傳感器無(wú)法正常運(yùn)行工作，為避免類(lèi)似情況，需要遠(yuǎn)離磁場(chǎng)發(fā)生體的位置。
2、傳感器的安裝位置問(wèn)題
流量測(cè)量成功的關(guān)鍵在于聲波在無(wú)衰減的情況下，通過(guò)流體介質(zhì)到達(dá)接收傳感器的信號(hào)強(qiáng)度。超聲波流量計(jì)是通過(guò)測(cè)量聲波傳播路徑上流體的線平均速度來(lái)反應(yīng)流量的，所以應(yīng)盡可能地保證傳感器前的流體沿管軸做平行流動(dòng)，并遠(yuǎn)離流動(dòng)紊亂的地方，傳感器安裝的地方必須要有一段直管道。
3、傳感器安裝方式的選擇
超聲波傳感器的正確安裝對(duì)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度十分重要。其步驟如下：
（1）首先觀察安裝位置，應(yīng)滿(mǎn)足儀器推薦的安裝間距。
（2）清潔冷卻管道表面。
（3）給傳感器接觸面均勻涂上耦合劑。
（4）傳感器聲程的選擇，如圖3所示，A為探頭間距，當(dāng)為偶數(shù)聲程時(shí)，傳感器必須同側(cè)安裝；當(dāng)為奇數(shù)聲程，傳感器必須對(duì)側(cè)安裝。倘若流體對(duì)聲波信號(hào)有很大的衰減，不易獲得穩(wěn)定的信號(hào)，聲程宜設(shè)置為2，才能獲得較強(qiáng)的檢測(cè)信號(hào)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。
（5）傳感器的安裝需使其頂上的印記擺成一個(gè)箭頭的圖案，如圖4所示。
安裝完畢后，如果有必要可以稍微移動(dòng)傳感器以獲得最大的信號(hào)強(qiáng)度，但移動(dòng)后，需在下一步將移動(dòng)后的準(zhǔn)備的探頭間距輸入儀器。
